English 
Español 
русский 
Металлические сильфоны выходят из строя промышленные трубопроводы, в первую очередь, из-за усталости от циклических напряжений, коррозии, неправильного монтажа и неравномерного поглощения движения. На практике более 60% преждевременных отказов сильфонов можно объяснить условиями, которые можно выявить и предотвратить на этапе проектирования или установки. Работаете ли вы с Мех из нержавеющей стали, а Металлический расширительный сильфон, или специализированный Высокотемпературные сильфоны сборка, понимание коренных причин отказа - самый прямой путь к продлению срока службы и защите ваших инвестиций в трубопровод.
В данной статье рассматриваются наиболее распространенные механизмы отказов промышленных сильфонов, экологические и эксплуатационные факторы, ускоряющие повреждение, а также практические шаги, которые инженеры и группы закупок могут предпринять для правильного выбора, установки и обслуживания сильфонных узлов. Каждый раздел опирается на реальные данные об отказах и отраслевые стандарты, чтобы предоставить действенную информацию, а не общие рекомендации.
Наиболее распространенные причины выхода из строя металлического сильфона
Полевые данные, собранные в нефтехимической, HVAC и электроэнергетической отраслях, неизменно указывают на концентрированный набор причин отказов. Понимание того, какой режим наиболее распространен в вашем приложении, определяет как выбор материала, так и решения по проектированию системы.
Усталость от циклических нагрузок
Каждый Гибкие металлические сильфоны рассчитан на конечное число циклов прогиба до возникновения усталостных трещин в корнях или гребнях витков. Когда сильфон подвергается большему количеству циклов движения, чем его номинальный расчетный срок службы — или когда амплитуды прогиба превышают установленные производителем пределы — усталость металла становится доминирующим видом отказа. Исследования сильфонов из нержавеющей стали, работающих в условиях термоциклирования, показывают, что превышение номинального осевого смещения на 75% может снизить усталостную долговечность более чем на 50%.
Коррозия и химическое воздействие
Даже а Расширительный шов из нержавеющей стали не застрахован от коррозии при воздействии богатых хлоридами сред, агрессивных технологических жидкостей или конденсированных кислот. Коррозионное растрескивание под напряжением (КРН) особенно коварно — оно возникает, когда на металл одновременно действуют растягивающее напряжение и коррозионная среда. На прибрежных объектах или в процессах, связанных с хлорированной водой, SCC может вызвать катастрофические трещины в сильфонах из нержавеющей стали 316L в течение нескольких месяцев после установки, если выбор сплава неверен.
Чрезмерное растяжение и несоосность
А Компенсатор расширения трубы спроектирован так, чтобы поглощать определенные типы движения — осевое сжатие/расширение, боковое смещение или угловое отклонение— в определенных пределах. Когда несколько направлений движения применяются одновременно без надлежащего направления или крепления или когда сильфон растягивается сверх номинального хода во время установки, геометрия свертки деформируется навсегда, а структурная целостность нарушается. Полевые исследования показывают, что Ошибки установки составляют примерно 35% всех отказов сильфонов сообщается в промышленных трубопроводных системах.
Усталость, вызванная вибрацией
Высокочастотная вибрация от насосов, компрессоров или турбулентность потока могут возбуждать сильфонный узел вблизи его собственной резонансной частоты — состояние, известное как «извивание» В Выхлопные сильфоны используемые в двигателях и промышленных выхлопных системах, амплитуды вибрации, которые кажутся незначительными (0,1–0,5 мм от пика до пика), могут накапливать миллионы циклов напряжений в течение одной рабочей смены. Вот почему для применения выхлопных сильфонов требуются особые конструкции шага межсвертки и толщины стенок, которые повышают резонансную частоту выше доминирующего диапазона возбуждения подключенной системы.
Основные причины выхода из строя промышленных металлических сильфонов (% случаев)
На этой диаграмме представлена разбивка причин отказов, составленная на основе записей полевого обслуживания промышленных трубопроводов и систем отопления, вентиляции и кондиционирования. Ошибки при установке и циклическая усталость в совокупности являются причиной почти 70% всех отказов сильфонов — поразительный вывод, подчеркивающий важность надлежащего проектирования как на этапе проектирования, так и на этапе установки. Коррозия, хотя и является причиной 18% отказов, часто является наиболее катастрофической, когда она происходит, поскольку она может привести к внезапным, неконтролируемым утечкам, а не к постепенному ухудшению состояния, наблюдаемому при отказах, вызванных усталостью. Устранение этих трех основных причин посредством выбора материалов, управляемых процедур установки и мониторинга жизненного цикла может значительно снизить общие затраты на техническое обслуживание трубопроводов.
Как рабочая температура ускоряет деградацию сильфона
Температура является одной из наиболее важных переменных в сроке службы любого Промышленный металлический сильфон. Как экстремальная жара, так и быстрое термоциклирование предъявляют к материалу требования, которые накапливаются с течением времени способами, которые анализ статических напряжений не может полностью уловить.
Высокотемпературные сильфоны при непрерывной работе при температуре выше 400°C в паровых, дымовых или выхлопных системах возникает ползучесть — медленная, постоянная деформация металла под действием постоянного напряжения при повышенной температуре. В аустенитных нержавеющих сталях, таких как 321 или 316Ti, сопротивление ползучести улучшается за счет стабилизации титаном или ниобием, но ползучесть все равно накапливается при температурах выше 550°C. Как только деформация ползучести искажает геометрию свертки, сильфон больше не может поглощать расчетные диапазоны движения и начинает испытывать локальные концентрации напряжений, которые ускоряют растрескивание.
Быстрый термоциклирование не менее вредно. Сильфон, температура которого колеблется на 200°C при каждом цикле запуска/остановки процесса, испытывает термическую деформацию приблизительно 2,4 мм на метр длины из нержавеющей стали марки 304 (на основе коэффициента теплового расширения 16 мкм/м·°С). Для сильфонного узла длиной 600 мм это соответствует более чем 1,4 мм термически индуцированного осевого перемещения за цикл —, что напрямую потребляет бюджет усталостной долговечности сильфона при каждом запуске и остановке.
Относительный усталостный ресурс сильфонов из нержавеющей стали в зависимости от рабочей температуры
Линейная диаграмма иллюстрирует, как усталостная долговечность нелинейно ухудшается по мере повышения рабочей температуры. При температуре 20°C (окружающая среда) хорошо зарекомендовавший себя сильфон из нержавеющей стали работает почти на полную расчетную усталостную долговечность. Однако при температурах выше 450°C усталостная долговечность падает до менее 20% от базового уровня окружающей среды — критический порог, который должен побудить рассмотреть возможность модернизации материала, такого как Инконель( Inconel ) или стабилизированная нержавеющая сталь 321. Затенение зоны повышенного риска подчеркивает температурный диапазон, в котором стандартные материалы сильфонов требуют тщательного инженерного анализа перед применением, особенно для промышленных трубопроводов непрерывного действия или выхлопных систем, циклически работающих ежедневно.
| Материал | Максимальная непрерывная температура | Устойчивость к хлоридам | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| 304 / 304L SS | 400°С | Умеренный | Вода, HVAC, общий газ |
| 316 / 316L SS | 450°С | Хороший | Химическая, морская, пищевая промышленность |
|
321 SS |
550°С | Умеренный | Выхлоп, пар, термоциклирование |
| Инконель 625 | 980°С | Отличный | Высокотемпературный выхлоп, турбины |
Ошибки установки, вызывающие преждевременный отказ сильфона
Установка является наиболее контролируемым фактором в течение срока службы сильфона, однако она остается основной причиной преждевременного выхода из строя. Правильно указанный Расширительный шов из нержавеющей стали неправильно установленный выйдет из строя так же надежно, как и недостаточно указанный. Следующие ошибки чаще всего документируются при проверках после отказа.
Предварительное напряжение сильфона во время сборки
Когда сильфон растягивается, сжимается или смещается вбок, чтобы закрыть зазор в трубопроводе во время установки — вместо того, чтобы расположить концы труб в соответствии с нейтральной длиной сильфона —, витки переводятся в постоянно напряженное состояние еще до запуска системы. Это предварительное напряжение немедленно расходует часть бюджета усталостной долговечности. В тяжелых случаях он может снизить номинальные циклы усталости на 40–60% до наступления первого термического цикла.
Отсутствующие или неправильно расположенные якоря и направляющие
Правильное крепление и направление труб не являются дополнительными принадлежностями — это структурные требования для того, чтобы сильфоны функционировали так, как задумано. Якорь фиксирует точку на трубопроводе, определяя направление движения. Направляющая управляет боковым перемещением трубы вблизи сильфона и предотвращает воздействие на сильфон комбинированной осевой и боковой нагрузки, превышающей его многоплоскостную грузоподъемность. Без правильного руководства, Металлический расширительный сильфон разработанный исключительно для осевого перемещения, в течение нескольких недель будет испытывать боковые силы, вызывающие искажение свертки.
Неправильное направление потока в сильфонах с внутренними втулками
Многие Промышленный металлический сильфон узлы включают внутреннюю втулку (вкладыш) для защиты витков от турбулентности потока, эрозии и вибрации, вызванной потоком. Если установлен сильфон с рукавами, поток которого течет против перекрытия вкладыша (напротив отмеченной стрелки потока), вкладыш может собирать мусор, препятствовать потоку или смещаться под действием давления потока —, что приводит к прямому попаданию среды на незащищенную внутреннюю часть свертки.
Неспособность снять транспортные планки
Сильфонные узлы обычно поставляются с временными стяжками или транспортировочными стержнями для предотвращения чрезмерного растяжения во время транспортировки. Если эти стержни не снять перед запуском системы, сильфон не сможет поглотить какое-либо движение — все нагрузки теплового расширения передаются непосредственно на фланцы труб и подключенное оборудование, вызывая утечку фланцев или повреждение оборудования в течение первого рабочего цикла.
Решения по снижению вибрации трубопроводов: как гибкие металлические сильфоны поглощают динамические нагрузки
Решения по борьбе с вибрацией трубопроводов Использование гибких металлических сильфонов является одним из наиболее эффективных и компактных методов изоляции механической вибрации между подключенным оборудованием и окружающей системой трубопроводов. Это основная функция сильфонов в нагнетательных линиях насосов, выпускных отверстиях компрессоров, выхлопных системах двигателей и соединениях оборудования отопления, вентиляции и кондиционирования.
Гибкие металлические сильфоны поглощают вибрацию за счет сочетания изначально низкой жесткости пружины (осевой жесткости) и геометрической податливости. Скорость пружины правильно спроектированного многосверточного сильфона может составлять всего 10–50 Н/мм — по сравнению с жестким патрубком той же длины, который может иметь эффективную жесткость в несколько тысяч Н/мм. Такое резкое снижение жесткости ослабляет передачу вибрации на соединенную конструкцию в 10–100 раз в зависимости от частоты.
Однако сильфон, выполняющий функцию виброизолятора, должен быть спроектирован с учетом этой конкретной роли. Стандартные сильфоны компенсаторов не всегда подходят для виброизоляции, поскольку шаг их витка, толщина стенки и количество слоев оптимизированы для поглощения теплового движения, а не динамической усталости. Выхлопные сильфоны используемые в судостроении и автомобилестроении, специально разработаны с учетом сопротивления усталости при высоких частотах, часто с использованием многослойной тонкостенной конструкции, сочетающей гибкость с долговечностью.
Затухание вибрации (дБ) по типу конфигурации сильфона
Показанные здесь значения затухания вибрации отражают типичную производительность на доминирующей частоте возбуждения насоса или компрессора (50–100 Гц) для каждого типа конфигурации сильфона. Плетеные гибкие металлические шланговые сборки достигают наибольшего затухания - 16 дБ - за счет совместной податливости внутреннего гофрированного сердечника и окружающей оплетки, которая гасит энергию за счет межпроводного трения. Сильфоны выхлопного типа, предназначенные для динамических циклических нагрузок в двигателях, достигают 13 дБ—, что значительно превосходит стандартные однослойные сильфоны с показателем 6 дБ. Эти цифры подчеркивают важность соответствия типа конструкции сильфона основной функции в каждом трубопроводе, а не выбора исключительно по номинальному давлению или температуре.
Металлический сильфон против гибкого шланга: выбор правильного компенсатора трубопровода
При оценке металлический сильфон против гибкого шланга Для применения в трубопроводах оба продукта решают проблемы движения и вибрации, но с помощью разных механизмов и с разными профилями производительности. Для правильного выбора необходимо подобрать тип компенсатора в соответствии с доминирующим требованием — будь то тепловое расширение, виброизоляция, угловое смещение или сопротивление давлению.
А Сварные сильфоны или формованный компенсатор сильфона представляет собой прецизионную конструкцию с определенными скоростями пружины, циклами усталостной долговечности и номинальными давлениями, полученными на основе геометрии ее свертки. Он обеспечивает предсказуемую, поддающуюся расчету производительность, которую можно включить в анализ напряжений в трубе. Гибкий шланг, напротив, использует плетеную внешнюю оболочку для удержания давления, в то время как внутренний гофрированный сердечник обеспечивает гибкость—, предлагая более высокую боковую гибкость, но, как правило, более низкую способность к давлению и более короткую циклическую усталостную долговечность при чисто осевой эксплуатации.
| Критерии | Металлический расширительный сильфон | Гибкий металлический шланг |
|---|---|---|
| Осевое движение | Отлично (высокий ход) | Ограниченный |
| Боковая гибкость | Ограничено (требуются гиды) | Отличный |
| Номинальное давление | До 40+ бар | Обычно 10–25 бар |
| Циклы усталости (осевые) | 10 000–100 000+ | 5000–30000 |
| Диапазон температур | -200°С до 980°С | -70°С до 600°С |
| Лучший вариант использования | Тепловое расширение, точный контроль движения | Подключение оборудования, многоосная вибрация |
Применение компенсаторов: где металлические сильфоны наиболее важны
Глубокое понимание областей применения компенсаторов помогает инженерам своевременно выявлять риски отказов до их возникновения. Следующие секторы представляют собой среду с самым высоким спросом на металлические сильфоны, где неправильная спецификация или плохое техническое обслуживание напрямую приводят к риску безопасности или незапланированным простоям.
Сети централизованного теплоснабжения и распределения пара
Парораспределительные трубопроводы обычно работают при температуре от 200°C до 350°C и испытывают значительное тепловое расширение во время ежедневных циклов запуска и остановки. 100-метровая паровая магистраль расширяется примерно на 240 мм при нагревании от окружающей среды до 300°C. Без адекватной оценки Расширительный шов из нержавеющей стали В узлах, размещенных с расчетными интервалами, это расширение накапливается в виде напряжения на неподвижных опорах, что в конечном итоге приводит к короблению труб или разрушению соединений.
Промышленные системы выхлопных и дымовых газов
Выхлопные сильфоны В промышленных генераторах, печах и технологических нагревателях наблюдается сочетание высокой температуры (300–700°C), едкого химического состава дымовых газов и пульсирующего потока от сгорания. Эти сильфоны должны сохранять газонепроницаемую целостность в течение многих лет непрерывной эксплуатации. Отказ сильфона в этом случае приводит к утечке дымовых газов — проблема для здоровья, безопасности и окружающей среды, которая обычно приводит к немедленному отключению оборудования.
Вакуумные и криогенные технологические системы
Вакуумные металлические сильфоны используются в производстве полупроводников, электронно-лучевых системах и научно-исследовательском оборудовании, где необходимо поддерживать среду сверхнизкого давления с нулевой утечкой. Эти сильфоны обычно изготавливаются из тонкостенной нержавеющей стали марки 316L или гальванопластического никеля, что обеспечивает чрезвычайно низкую жесткость пружины в сочетании с целостностью уплотнения металл-металл при давлении ниже 10⁻⁶ мбар. Чистота материалов, качество сварных швов и чистота поверхности соответствуют стандартам аэрокосмического класса, чтобы предотвратить выделение газа, которое может загрязнить технологическую среду.
Газораспределение и строительные услуги
В сфере услуг коммерческого и жилого строительства, Мех из нержавеющей стали Соединители используются на соединениях газовых счетчиков, входах котлов и соединениях водонагревателей для поглощения вибрации от оборудования и незначительного смещения при установке. Эти сильфоны малого диаметра должны обеспечивать долговременную газонепроницаемость в средах, подверженных случайному механическому контакту и периодическим сейсмическим перемещениям —, что делает качество материалов и конструкцию свертки непосредственно соответствующими нормам безопасности зданий.
Требования к производительности сильфонов по секторам применения (радар)
Это сравнение радаров подчеркивает различные профили производительности, необходимые для применения пара/отопления, по сравнению со средами выхлопных/дымовых газов. Паровые системы требуют самых высоких номинальных значений температуры и давления, в то время как выхлопные системы уделяют больше внимания усталостной прочности и устойчивости к вибрации, учитывая динамическую нагрузку от пульсации сгорания. Ни один из профилей не может быть полностью охвачен единой общей спецификацией сильфона — это наглядное пособие подтверждает, почему перед выбором металлического компенсатора для любого промышленного трубопровода необходимо провести надлежащую разработку области применения. Группы закупок должны поделиться этими требованиями к профилю с поставщиками, чтобы гарантировать, что выбранный продукт проверен на соответствие сочетанию требований, присутствующих в их конкретной системе.
Как продлить срок службы металлического сильфона: практические стратегии обслуживания
Продление срока службы а Металлический сильфон расширения речь идет не только о выборе правильного продукта — требуется активная стратегия технического обслуживания, которая отслеживает состояние сильфона на протяжении всего его жизненного цикла и устраняет незначительные проблемы до того, как они перерастут в отказы.
- Визуальный осмотр каждые 6 месяцев: Обращайте внимание на признаки внешней коррозии, механические повреждения витков, накопление отложений в межвитковых пространствах и любые признаки утечки (пятна, минеральные отложения или изменение цвета вокруг сварных швов).
- Проверка измерения движения: Убедитесь, что сильфон работает в заданном диапазоне осевого, бокового и углового перемещения, используя геодезические маркеры или измерительные метки, установленные при вводе в эксплуатацию. Перемещение за пределы номинальных пределов является основным индикатором отказа якоря или направляющей.
- Очистка наружных поверхностей: Удаляйте скопившиеся соли, технологические химикаты или изоляционные отходы с внешней поверхности сильфона при каждом плановом отключении. Химические отложения на внешней поверхности компенсатора из нержавеющей стали могут инициировать внешнее коррозионное растрескивание под напряжением даже в благоприятных условиях.
- Проверка целостности якоря и направляющей: Осмотрите все опоры трубопровода, анкеры и направляющие, подключенные к тому же трубопроводу, что и сильфоны. Ослабленный или вышедший из строя анкер может передать неожиданные усилия на сильфон в течение нескольких часов после выхода из строя.
- Отслеживание количества циклов: Для сильфонов в высокоцикловых приложениях (соединения насосов, поршневые компрессоры) ведите журнал подсчета циклов. При приближении к 70% номинальной усталостной долговечности запланируйте плановую замену до возникновения неисправности.
Совокупный уровень отказов (%) в зависимости от интервала проверки — Исследование промышленных сильфонов
На этой диаграмме сравниваются совокупные показатели отказов за 36-месячный период для сильфонов, эксплуатируемых без планового технического обслуживания, и сильфонов, находящихся в 6-месячном цикле проверки. Без технического обслуживания совокупный уровень отказов достигает примерно 58% к 36 месяцам —, что означает, что более половины установленного количества сильфонов, как ожидается, выйдет из строя до трехлетней отметки. При структурированных 6-месячных проверках процент отказов снижается примерно до 19% за тот же период — снижение более чем на 65%. Полученные данные убедительно подтверждают экономическую целесообразность программ упреждающих проверок, в рамках которых стоимость плановых проверок существенно ниже совокупных затрат на аварийный ремонт, простои производства и потенциальные инциденты, связанные с безопасностью из-за неконтролируемых отказов трубопроводов.
О компании Haoyin Bellows: профессиональные решения для сильфонов из нержавеющей стали
Haoyin (Ningbo) Bellows Technology Co., Ltd. — профессиональное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве и продаже сильфонов из нержавеющей стали, стремящееся предоставлять безопасные, эффективные и долговечные гибкие решения для соединений в газовой, сантехнической, отопительной и широком спектре промышленных применений. Являясь профессиональным поставщиком OEM-сильфонов из нержавеющей стали и заводом ODM, компания Haoyin обслуживает различные отрасли промышленности, предлагая индивидуальные решения, разработанные с учетом точных требований к применению.
Действуя из а Объект площадью 35 м2 с 18 000 квадратных метров стандартизированных цеховHaoyin получил множество сертификатов систем управления, в том числе ISO9001, ISO14001 и ISO45001
Система управления качеством полного процесса Haoyin охватывает проверку сырья, структурное проектирование, производство, эксплуатационные испытания и послепродажную поддержку —, гарантируя, что каждый Гибкие металлические сильфоны, компенсатор деформационного шва и трубопровода, выходящий из объекта, отвечает требованиям производительности и долговечности, предъявляемым к промышленным применениям.
Часто задаваемые вопросы о выходе из строя и выборе металлических сильфонов
В1: Каковы ранние признаки того, что металлический сильфон вот-вот выйдет из строя?
Ранние предупреждающие признаки включают видимые трещины или ямки на поверхностях витков, пятна минеральных отложений вокруг сварных соединений (указывающие на микроутечку), повышенный уровень вибрации трубопровода, видимые искажения витков (асимметрия между витками) и измеренное перемещение, превышающее номинальные пределы смещения. В системах пара или горячего водоснабжения необычно высокие потери тепла вблизи сильфона также являются надежным индикатором развития утечки.
В2: Каков обычный срок службы компенсатора из нержавеющей стали?
Срок службы существенно различается в зависимости от области применения. При низкоцикловом тепловом расширении (1–2 цикла в день) правильно подобранный компенсатор из нержавеющей стали может прослужить 15–25 лет. В условиях высокоцикловой вибрации или нагнетания насоса (тысячи циклов в день) ожидаемый срок службы определяется циклами усталости, а не календарными годами — часто 2–7 лет при номинальном прогибе. Правильная установка, регулярный осмотр и работа в пределах номинальных ограничений по перемещению являются основными факторами, определяющими фактический срок службы в обоих случаях.
В3: Можно ли производить сварку непосредственно с сильфоном из нержавеющей стали во время монтажа?
Никогда не следует пытаться производить сварку непосредственно с сильфонными витками — тепло, поступающее от сварки, изменит микроструктуру материала, создаст остаточное напряжение и потенциально может вызвать немедленное растрескивание в зоне термического влияния. Сильфоны соединяются с трубопроводами через концевые фитинги, фланцы или касательные концы, которые предназначены и рассчитаны на сварку в полевых условиях. Всегда следуйте процедуре монтажной сварки производителя, которая определяет минимальное расстояние от ближайшего витка и любые необходимые меры предосторожности по теплозащите.
В4: В чем разница между однослойными и многослойными гибкими металлическими сильфонами?
В однослойном сильфоне для сверточной стенки используется один слой металла, а в многослойном сильфоне - два или более тонких слоя. Многослойная конструкция позволяет достичь общей толщины стенки — и, следовательно, давления и жесткости пружины — при использовании более тонких отдельных слоев, что приводит к снижению изгибающих напряжений между слоями и повышению усталостной долговечности при заданной общей толщине. Многослойные сильфоны предпочтительны для высокоцикловых применений и везде, где требуется максимальная гибкость в сочетании с адекватной номинальной нагрузкой.
В5: Подходят ли вакуумные металлические сильфоны для использования в трубопроводах криогенных жидкостей?
Да, вакуумные металлические сильфоны из аустенитной нержавеющей стали 316L или сплавов Инконель( Inconel ) используются в криогенных системах, работающих с жидким азотом (-196°C), жидким кислородом и СПГ. Эти материалы сохраняют пластичность при криогенных температурах — критическое свойство, поскольку многие другие металлы становятся хрупкими ниже -50°C. Конструкция свертки сильфона также должна учитывать большое тепловое сжатие, которое происходит при охлаждении от температуры окружающей среды до криогенной температуры, что приводит сильфон к значительному осевому сжатию. Правильное предварительное позиционирование при установке имеет решающее значение для надежной криогенной эксплуатации.
В6: Как выбрать компенсатор расширения трубы со стяжными тягами или без них?
Связанный компенсатор (со стяжными стержнями) удерживает сильфон так, что он может поглощать только боковое или угловое перемещение — осевые нагрузки давления переносятся стержнями и передаются на конструкцию, а не на анкеры трубопровода. Несвязанный (незакрепленный) сильфон поглощает осевое перемещение, но передает полную тягу давления на анкеры трубопровода. Связанные конфигурации используются там, где затраты на анкеровку высоки или где трубопровод не может безопасно выдерживать давление. Правильный выбор зависит от типа поглощаемого движения, а также от расположения опоры и анкера трубы — факт, который лучше всего определить с помощью формального анализа напряжений в трубе.
