Испытательный адаптер должен выдерживать испытание под высоким давлением 1,7 МПа, чтобы гарантировать отсутствие разрыва или утечки в условиях высокого давления.

Корпус трубы должен выдерживать растягивающее усилие 800 фунтов на дюйм (приблизительно 140 Н/мм) в течение 5 минут без разрушения, обеспечивая прочное соединение и надежную прочность на растяжение.

Изделие должно пройти 30 циклов гибки на 180° без трещин и утечки воздуха, что подтверждает его гибкость и срок службы.

Корпус трубы должен выдерживать 15 циклов многократного кручения 90° для проверки сопротивления кручению и структурной устойчивости изделия.

Адаптер должен выдерживать постоянные высокие температуры 427°C (для голых труб) или 149°C (для труб с покрытием), чтобы подтвердить, что он не деформируется и не протекает в высокотемпературных средах.

Во время многократных процессов затяжки, разборки и повторного соединения соединение не должно протекать, что обеспечивает надежную герметизацию во время монтажа и обслуживания.

Соединение должно выдерживать испытания на крутящий момент высокой интенсивности и ударную силу (до 1040 дюймов-фунтов) без разрыва или утечки, проверяя его устойчивость к механическому удару.

Корпус трубы должен быть проверен точными приборами под давлением, чтобы убедиться в отсутствии микроутечек и соблюдении строгих требований к герметизации.

Испытание на горение в открытом пламени проводится на неметаллическом внешнем слое, чтобы гарантировать, что пламя самозатухает в течение 60 секунд после удаления пламени и не распространяется.

Адаптеры из медного сплава должны пройти проверку герметичности в среде с высокой концентрацией аммиака, чтобы гарантировать устойчивость к химической коррозии.

Пропускная способность газопровода измеряется при давлении воздуха 125 Па, чтобы гарантировать, что фактический поток газа соответствует бытовым или коммерческим потребностям.